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自动保压隔膜压榨板压滤机操作说明 返回列表

  一、配电箱操作
  1. 按下“推板进”按钮,此时压滤机主电机启动,推板前进的电磁阀打开,推板慢慢向前压紧, 当压力达到电接点压力表规定的压力值时。
  主电机和电磁阀自动关闭,“保压”灯亮,压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。(注:5#和7#是下限,5#和9#是上限)
  2. 按下“停止”按钮,此时“保压”灯熄灭,即关闭保压状态。
  3. 按下“推板退”按钮,此时压滤机主电机启动,推板后退的电磁阀打开,推板漫漫向后松开,到达行程开关时自动停止。然后开始卸料。
  4. 注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转,当电机反向必须调整电机相序方可运行。
  二、进料、进气
  1、当压滤机压滤机处于“保压”状态下进行进料,当滤板不出水或出少量水即为进料完毕,进料压力控制在≤0.5MPa。
  2、进料完毕,进行压榨,打开吹气阀进行压榨,将泥饼中的水份压榨出来。吹气压力控制在≤0.6MPa。(注意,在吹气阀旁边要加一个排
  空阀,在压榨完毕必须打开排空阀,将皮膜中的空气排出,避免再次进料时将皮膜压破)
  三、压滤机操作过程中的注意事项
  1、压滤机在压紧时到达压力不停止说明电接点压力表已经损坏,须更换;
  2、当压紧力不够,首先看看油量是否足够,然后看看高压溢流阀压力是否调整好,否则油泵可能损坏;
  3、当油缸不能保压,也就是油泵电机启动频繁,首先检查各油路是否漏油,再检查46#液压油是否乳化,或者液控单向阀失灵;
  4、当推板不能动作,或者只能前进不能后退,就得考虑电磁换向阀是否脏堵,将其拆下,用柴油或火油洗净即可,如果电磁线圈烧毁就必须
  尽快更换;
  5、注意在大梁上必须加机油,一个班加油一次。增加大梁与板轴之间的润滑,减小摩擦;
  6、进料时要注意压力不能太大,进料压力控制在≤0.5MPa。就能将料成饼,当压力过大注意打开回流,将压力控制在0.5Ma就行;当出水口出
  浑液,说明这块滤板的滤布已经破损,必须更换,当进料出现喷料现象,检查喷料处密封面是否有异物,致使板与板之间出现漏料现象;
  7、液压油四月换一次,看运行效果如何酌情更换;
  8、仔细阅读说明书进一步了解压滤机的结构和运行原理。

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